钢套钢蒸汽保温管技术特点

   当前钢套钢蒸汽保温管的发展正在呈现出新的变化，其一，保温效果越来越好，耐受温度范围越来越大，防腐绝缘寿命已成为发展趋势，其二，施工便捷时代已到来，在巨大的保温工程下，管道敷设的越来越多，但并不会在耗费太多的人力与时间。从这变化可以看出，保温管道未来发展趋势还会大大提升。发展前景如此好的保温管技术方面有什么特点呢？

 

    ①工作钢管的导向滑动支座采用特种低热导材料制成，与钢材的摩擦系数为0.1左右，蒸汽钢套钢保温管道工作时摩擦阻力较小。

 

    ②工作管的保温层与外套钢管之间留有20～25mm左右的空气层，既可起到一定的保温作用，又可为钢套钢保温管道提供极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时具有信号管的作用；若将其抽成低真空，可更有效地保温并降低钢外套管内壁腐蚀。

 

    ③弯头、三通、变径、波纹管补偿器、阀门等管件组合件以及连接件，均布置在钢套钢蒸汽保温管外套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。

 

    ④工作钢管的固定支架、导向滑动支座与工作钢管的连接采用特别设计，有效地防止内外钢管热桥的产生。

 

    ⑤采用内固定形式，可完全取消外固定混凝土支墩，节省费用，缩短工期。

 

    ⑥钢套钢蒸汽保温管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检查井。

 

    ⑦外套钢管的外壁采用优良的防腐工艺，杜绝被带有腐蚀性液体、气体或固体的腐蚀物腐蚀，连续工作寿命可长达50年。

 

    ⑧可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水汽引起的电化学腐蚀，同时进一步提高蒸汽管道的保温性能。